台前彩色纸箱厂电话 包装厂 产品优良

河南天亮印刷有限公司汇聚了一群经验丰富、思想前卫、富有创造力的专业印刷团队，能在印刷前为客户提供合理的建议和精益求精的印刷方案。
白板纸的技术指标对纸箱防潮性能的影响
通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的外层，因而也*接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在国家标准范围，甚至还可要求**国家标准，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差*吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就*吸收外界的水分。按照国家标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。濮阳之想想在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。

纸箱预印的生产设备及印刷工艺介绍
纸箱预印工艺80年代始于美国。当时两家可乐公司都使用大量纸箱进行瓶装饮料的外包装，为了提高生产效率，印刷机器商开发一种能在卷筒纸上凹印彩案的设备。这推动了柔版印刷的*发展，采用柔印技术在宽幅卷筒纸上预先印刷图案的生产方式很快得到普及应用。
今天，预印已占全美瓦楞纸箱总量的30%，中小企业居多的欧洲也占15%。濮阳包装厂随着啤酒、饮料和食品等产品包装商在瓦楞纸箱的设计和用量上相对稳定，采用纸卷预印方式生产彩色瓦楞纸箱可能成为未来包装工业发展的趋势。在此，本文对凹版预印工艺的特点作简要介绍。
凹版预印工艺的特点
1、印刷速度高、套印精度高
纸张预印凹版印刷机印刷速度可达150米／分钟，套印精度小于0．2毫米。
2、印刷幅面大
纸张预印凹版印刷机印刷幅面可从1000× 600到1700×1700毫米。
3、印刷、涂油一次完成
濮阳包装厂纸张预印凹版印刷机可实现4— 12色的水墨印刷和涂光油一次完成。为了降版成本，涂油机组为单独电机驱动，在更换印刷版辊时可不用更换涂油版辊。
4、可使用环保水墨印刷
纸张预印凹版印刷机配有双烘箱热风干燥系统，可充分对水墨进行干燥和固化，确保印刷面进入瓦楞纸生产线与热板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自动循环系统和搅墨棒可使批量印刷品墨色均匀无色差。
5、高速自动不停机接换料
纸张预印凹版印刷机可实现高速不停机自动接换料卷，可提高成品率并节约工作时间。
6、自动化的控制
纸张凹版印刷机上采用了8电机矢量变频全闭环张力控制系统，电脑自动套色系统、电脑静止图象观测系统、电脑油墨自动循环粘度控制系统、电脑自动接换料控制系统、人机对话系统及蒸汽力。热温度自动控制系统。同时采用气动无轴装版、气动刮刀、气动压印、气动无轴夹料、两次循环热风干燥、纸张预热、水冷却等结构，濮阳包装厂使机器的操作使用非常简单。
预印生产工艺介绍
以前的瓦楞纸生产线多数电脑横切只是定长横切，而预印生产是先印刷好图案，所以就必须在横切刀上加。装识标横切控制，它的主要控制机理是由光电眼识别瓦楞纸板的印刷图案上的横切标识，将根切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制横切刀的裁切时刻，从而实现在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。这一点目前的国内外横切机生产厂家都能很方便的加装这一功能。横切精度可控制在1mm以内。
电脑纵切和电脑横切是同样的原理。
为了防止印刷面在瓦楞纸生产线的热板上摩擦拉花印刷面，要对热较进行一些简单处理。
预印的凹版印刷采用的油墨是水性纸张凹印油墨，大约30多元一公斤，油墨的成本与胶印差不多，该油墨符合国家环保要求。
预印的印版采用的是钢制镀铝电雕凹版，濮阳包装厂只是纸张印刷凹版比一般塑料印刷凹版在雕刻时网穴要雕的更深一点。制版费用为：层次版0．7元/c㎡，普通层次版和线条版0.35元/c㎡。

通过对纸箱成型工艺进行合理的设计实现防潮
过去我们生产的啤酒箱在一家啤酒厂使用时，曾经出现这样的一种情况：啤酒灌装、包装之后，濮阳纸箱厂成品在线输送或堆放仓库时，有的纸箱局部箱体出现透湿现象，其原因是：刚灌装的啤酒有一定的温度，装箱后箱内形成一定量的热蒸汽无法*散发出来，于是热蒸汽即刻被纸箱里纸（箱板纸）吸收而渗透到瓦楞纸，直至外层的白板纸。纸箱箱体部分出现吸湿后，继而*出现变形、抗压强度下降现象，影响了包装的质量。我们通过质量跟踪和分析发现，用纸质量相同的纸箱，在其他啤酒厂却就没有出现上述情况，这说明啤酒生产线的环境和工艺特点不同，也影响到纸箱防潮性能的差异。针对这些情况，我们因地制宜采取相应的工艺对策，通过对纸箱的成型工艺进行合理的设计，达到较好的防潮效果。做法是：在制作模切版时，设计在啤酒箱的侧唛（即侧面两边）适当的位置上，分别各打2个直径为18mm的圆形洞眼，这4个洞眼外径距上摇盖压痕线和侧边压痕线，分别为40mm和3.5mm，这样，啤酒厂在线灌酒包装后，纸箱上的这4个散气孔可*将箱内的热蒸汽排泄出来，形成空气对流现象，可有效地避免纸箱箱体出现吸湿、透湿现象。通过采用这样的工艺改进，我们生产的啤酒箱经过啤酒厂在线包装试验使用，取得了较好的防潮使用效果，客户也满意地接受了这一改进工艺。

纸箱生产工艺之印刷及人员的配备
目前，不管是国内，还是国际上，纸箱印刷都存在以下三种工艺方式：即胶印、预印和柔版后印。三种印刷方式的区别以后找时间再讲，这里主要讲的是目前纸箱生产工艺中为广泛使用的柔版后印。
纸箱柔版后印：指的是将需要展示的部分直接印刷在做好的瓦楞纸板上面，前两种工艺是在瓦楞纸板做好前就开始印刷，印刷完成才做成纸板。柔版印刷属于凸版印刷的范畴，印版的图文部分**空白部分，如同。
在印刷开槽这一生产工艺中，常见的有两种方式：
1.           先印刷后开槽，两种工艺使用不同的设备分开进行操作。这种方式在广东地区为常见，尤其是新开的纸箱厂大多会采用这一方式，但目前因为人工成本的因素逐步会考虑二种生产方式。
2.           印刷开槽工艺在联线的设备上一次完成。
印刷有几种方式：
1.  简单的图案文字。
2.  套色印刷：机器性能，精度的优劣及稳定性能在这一点上能直接体现出来。
3.  染色印刷：就是在瓦楞纸板的面纸上印上一层客户需要的颜色，简单一点说就是变色，又称实地印刷或色块。
4.  撞色印刷：通过颜色的叠加变成不同的颜色，像电视机的成像也是这一原理。
印刷效果的好坏直接决定了纸箱的品质，影响印刷品质的因素主要有以下几点：
1.   机器的精度及稳定性。
2.   瓦楞纸板的平整度，面纸的克重及水分。
3.   操作人员的技能水平。
4.   印刷所使用的水溶性油墨。
5.   印刷柔版的制作。
需要说明一下：上面说到的几点并没用轻重之分，任何一点出了问题都会影响印刷的效果。纸板出现损耗也主要集中在了这一环节上。
从上面讲的可以看出来，纸箱的生产工艺中复杂技术含量高的也是在印刷工艺上，所以印刷操作人员的薪资也会**其他工艺的操作人员。
一台印刷设备两人：一名印刷师傅和一名副手，如果是高速印刷设备好是两名副手。
河南天亮印刷有限公司秉 承“质量**、信誉至上”的原则，品质好、价格低、出货快的优势，深受新老客户的信赖！努力打造全国印刷包装市场的良好品牌形象。以质量为准则，紧紧把握 市场发展的动向，尤其是通过与各种行业的合作获得了良好的市场效应。热烈欢迎广大客商光临本厂指导，洽谈业务！
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