范县包装印刷 纸杯 口碑好

河南天亮印刷有限公司秉 承“质量**、信誉至上”的原则，品质好、价格低、出货快的优势，深受新老客户的信赖！努力打造全国印刷包装市场的良好品牌形象。以质量为准则，紧紧把握 市场发展的动向，尤其是通过与各种行业的合作获得了良好的市场效应。热烈欢迎广大客商光临本厂指导，洽谈业务！
胶印与丝网印刷瓦楞纸箱分别具有什么特点
瓦楞纸箱的印刷质量直接关系到瓦楞纸箱的外观质量，也对包装产品法人销售前景及商品生产企业的形象有一定的影响，所以说瓦楞纸箱已于我们的生活、生产密不可分。怎么提高瓦楞纸箱的印刷效果，怎么选择合适的印刷工艺，进而降低纸箱的加工成本等问题是我们目前需要解决的首要问题。下面濮阳彩印包装浅析瓦楞纸箱的印刷方式：
首先浅析瓦楞纸箱的常规胶印印刷方式：瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。
胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：
1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。
2、不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。
4、幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。
5、印刷品质比较稳定。
6、制版*，为PS版常规制版。
7、印刷成本高。
其次是丝网印别瓦楞纸箱：由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸~80线/英寸。丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：
1、适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。
2、可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。
3、不适合联动生产线，生产效率低。
4、印刷幅面可大可小。
5、印刷品质比较稳定。
6、制版*，制版成本低。
7、印刷成本低。

印刷产品质量的因素有设备和环境与耗材
1、印刷设备。任何一件书刊或是包装印刷产品，大都是由几道或是十几道工序加工完成的，这些工序包括印刷以及装订、上光、烫金等，而这些工序的操作一般都是与设备密不可分的，设备的好坏、操作是否方便以及下道工序所用设备能否较好的对上道工序设备生产的产品进行加工生产等等，都会对印刷产品质量产生一定的影响。印刷生产过程中相关设备的正常运转率、各类设备的投入以及相互的匹配关系是否达到要求都会对印刷产品质量产生一定影响。
2、印刷环境。环境的变化会给印刷带来一定的影响，在胶印中，尤其是平张胶印中，环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水，造成纸张变形，影响印刷过程的走纸与套印，使印刷产品质量降低；温度的变化以及印刷环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响，会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响，使印刷产品质量出现不同程度的降低
3、印刷耗材。印刷之前要先掌握各种耗材的性能与印刷适性，可能对印刷造成影响的因素，发扬对印刷具有积极作用的特性。包括纸张、油墨、版材以及润版液等都分别具有不同的性能，而这些性能将对印刷产生直接影响。众多印刷产品对印刷效果的要求不尽相同，有的包装印刷产品要求颜色靓丽，而有的书刊印刷产品要求颜色柔和不刺眼，在选择印刷材料时要注意用户对印刷产品效果的需求，找出适合印刷的各类耗材。

印刷过程中水墨助剂的使用方法与双影问题解决
手提袋印刷由于水墨为纯水性体系，不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入**溶剂，以免导致印刷质量问题。一般情况下，水墨适于手提袋印刷高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。
印刷完毕后应将剩余水墨收集回相应的原装桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次使用，谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干,印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。下面，濮阳彩印包装分析印刷过程中水墨助剂的使用方法：
1. 冲淡剂：用于降低颜色的深度，用量不好。加人大量冲淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
2. 慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以内。
3. 快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以内。
4. 色种：用于加深颜色。用量在30％以内，**过30％将会使水墨中连接料的含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。
5. PH稳定剂：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值维持在8．5—9．5为宜
6. 增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为0．5％—1％。
7. 消泡剂：用于消除气泡，用量为1‰一2‰。出现印刷双影问题怎么解决呢？濮阳彩印包装讲解如下：印刷字迹笔划边沿呈反翘状，印刷呈双影，这是印刷生产过程中常见的问题，这里主要以双辊供墨系统的印刷机为例加以分析：调整压力、检查印版、版面设计。虽说用衬垫能很好地起到缓冲的作用，但仍不能从根本上避免产生双影的可能。因此，有时纸箱厂对于同样的淀粉糊胶在不同瓦楞纸板生产线上的加热差异达到6倍。

濮阳彩印讲解对上光质量影响主要因素
上光是在已经印刷完成的印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，获得光亮的薄膜层。上光时由于涂料在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，不仅提高了印刷品的表面光泽，而且改善了印刷品的表面性能，增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮能力，起到了保护印刷图文、美化产品的作用，已广泛用于书籍封面加工和包装装潢、画册、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工中。
上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、热固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分为喷刷涂布上光、印刷涂布上光和上光机涂布上光。若按上光设备则可分为上光机和印刷上光联动机。此外，按上光后的产品还可分为整面上光、局部上光、消光、艺术上光。
不管采用什么技术方法和材料上光，都要求有优良的上光质量才能达到预期的目的。从材料上来看，对上光质量的影响因素主要有印刷纸张、印刷油墨及上光涂料之间具有良好的上光适性。
(1)印刷纸张。印刷纸张对上光涂布影响大的是纸张的平滑度和表面吸收性，它们影响涂料的流平性，影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。纸张的平滑度高，纸张表层与涂料层接触好，涂料易流平，从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强，涂料流平时，纸张纤维吸收涂料过快，使得涂料流动性变差，很难流平。反之，纸张表面吸收性弱，纸张纤维吸收涂料过慢，流平中涂料不易结膜凝固，也很难形成高平滑度的亮膜。因此，不同纸张应选择相匹配的涂料，调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺件。
(2)印刷油墨。油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。如果油墨颗粒大，印品表面必然粗糙，不易润湿，不易流平。
(3)上光涂料。上光涂料也是影响上光质量的主要因素，上光涂料不仅要具备无色、无味、无毒、光泽感强、耐化学药品、干燥快等性能，还要透明性好，不易变色，具有较好的柔弹性、耐热性、流平性、黏合性。而上光涂料对上光质量影响大的是它的黏度，其次是表面张力及溶剂的挥发性。涂料中的溶剂由于挥发、渗透、扩散等作用会越来越少，黏度逐渐提高。流平发生的动力是涂料的表面张力，表面张力在尽量使涂层收缩成表面形状的过程中把有痕迹的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面张力对流平有较大的影响。
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