范县包装纸箱厂彩印 企业画册 质量保证

河南天亮印刷有限公司拥有德国海德堡进口对开四色印刷机等印刷设备和一系列精良的后道加工自动化设备，形成了设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等一条龙服务。为客户承印高质量的产品提供了**。
常见的几种纸箱的检验标准
国家出入境检验检疫局是我国外贸体系中负责进出口商品检验和把关的管理部门，其中也包括了对出口纸箱质量的控制。这个部门有他自己的检验标准(检验检疫标准)，并包含纸箱的检验标准。与国标不同的是，国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准，检验检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域，有其特殊性，描述更详尽。所以了解这些标准对纸箱生产企业而言，其必要性是显而易见的。
随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：
1、瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。
2、国家标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
3、国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
4、国家标准为GB/T13023-2008主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。
5、GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》)，其中定量是纸基本的性能指标，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，建议用冲压式的圆形定量取样器和精度0.01g的天平进行称量。

关于纸箱的知识你了解多少
让我们一起来学习一下纸箱常识，我们首先来认识一下，纸箱基本结构，日常所说的纸箱是由3层、5层、7层这样的瓦楞纸区分，纸箱硬度。从纸箱外层开始是面纸、加工成波形瓦楞的瓦楞纸、芯纸、里纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，可以做成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞、七层瓦楞、十一层瓦楞，十一层瓦楞比较少的。
纸箱主要用于产品包装作用，能对产品有很好的保护、打包美观作用，有利于产品搬运运输，而不会损害产品，同事能很好提升产品档次。所以南京纸箱厂认为可以应用在各个地方及行业。
根据纸箱的类型，国际上比较流行的几种类型是分A、B、C、E这几种类型，主要区别在于不同波纹形状，所以粘结成的纸板的性能特点也有不同。相同面纸和里纸，由于楞形的差异，有明显差异：A型楞制成的纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，B型楞排列密度大，制成的纸板表面平整，承压力高，适于印刷；C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

纸箱预印的生产设备及印刷工艺介绍
纸箱预印工艺80年代始于美国。当时两家可乐公司都使用大量纸箱进行瓶装饮料的外包装，为了提高生产效率，印刷机器商开发一种能在卷筒纸上凹印彩案的设备。这推动了柔版印刷的*发展，采用柔印技术在宽幅卷筒纸上预先印刷图案的生产方式很快得到普及应用。
今天，预印已占全美瓦楞纸箱总量的30%，中小企业居多的欧洲也占15%。濮阳包装厂随着啤酒、饮料和食品等产品包装商在瓦楞纸箱的设计和用量上相对稳定，采用纸卷预印方式生产彩色瓦楞纸箱可能成为未来包装工业发展的趋势。在此，本文对凹版预印工艺的特点作简要介绍。
凹版预印工艺的特点
1、印刷速度高、套印精度高
纸张预印凹版印刷机印刷速度可达150米／分钟，套印精度小于0．2毫米。
2、印刷幅面大
纸张预印凹版印刷机印刷幅面可从1000× 600到1700×1700毫米。
3、印刷、涂油一次完成
濮阳包装厂纸张预印凹版印刷机可实现4— 12色的水墨印刷和涂光油一次完成。为了降版成本，涂油机组为单独电机驱动，在更换印刷版辊时可不用更换涂油版辊。
4、可使用环保水墨印刷
纸张预印凹版印刷机配有双烘箱热风干燥系统，可充分对水墨进行干燥和固化，确保印刷面进入瓦楞纸生产线与热板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自动循环系统和搅墨棒可使批量印刷品墨色均匀无色差。
5、高速自动不停机接换料
纸张预印凹版印刷机可实现高速不停机自动接换料卷，可提高成品率并节约工作时间。
6、自动化的控制
纸张凹版印刷机上采用了8电机矢量变频全闭环张力控制系统，电脑自动套色系统、电脑静止图象观测系统、电脑油墨自动循环粘度控制系统、电脑自动接换料控制系统、人机对话系统及蒸汽力。热温度自动控制系统。同时采用气动无轴装版、气动刮刀、气动压印、气动无轴夹料、两次循环热风干燥、纸张预热、水冷却等结构，濮阳包装厂使机器的操作使用非常简单。
预印生产工艺介绍
以前的瓦楞纸生产线多数电脑横切只是定长横切，而预印生产是先印刷好图案，所以就必须在横切刀上加。装识标横切控制，它的主要控制机理是由光电眼识别瓦楞纸板的印刷图案上的横切标识，将根切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制横切刀的裁切时刻，从而实现在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。这一点目前的国内外横切机生产厂家都能很方便的加装这一功能。横切精度可控制在1mm以内。
电脑纵切和电脑横切是同样的原理。
为了防止印刷面在瓦楞纸生产线的热板上摩擦拉花印刷面，要对热较进行一些简单处理。
预印的凹版印刷采用的油墨是水性纸张凹印油墨，大约30多元一公斤，油墨的成本与胶印差不多，该油墨符合国家环保要求。
预印的印版采用的是钢制镀铝电雕凹版，濮阳包装厂只是纸张印刷凹版比一般塑料印刷凹版在雕刻时网穴要雕的更深一点。制版费用为：层次版0．7元/c㎡，普通层次版和线条版0.35元/c㎡。

濮阳纸箱同批印刷色差故障排除技巧
在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。
前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。
侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。
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